首先我们要先了解热处理工艺,将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火、热处理工艺。
猝火时常会出现裂纹,但不一定是猝火造成的裂纹,猝火操作过程可能引起但又非绝对,只有正确分析裂纹产生的原因,才能有效地采取防止措施。
模具热处理开裂和变形时相互联系的,他们都是主要由热处理内应力造成的。因此,某些防止开裂的方法,实际和减少变形的方法大同小异。除了变形和开裂外,其它常见的热处理缺陷还有氧化、脱碳、过热、过烧、软点及硬度不足等,他们也会在不同程度上影响模具钢质量。
打破零配件市场垄断刻不容缓塑料模具销售额普遍偏低不锈钢紧固件耐蚀性能的影响因素抛光机的工作原理印度新制造业政策将推动机床产业发展法兰都有哪些种类正确贯彻作价原则和掌握合理的差价钢铁产能过剩将成为常态