近日,位于海盐的国家标准件产品质量监督检验中心承担的国家质检总局项目“新型螺纹精密测量分析设备”(以下简称新设备),顺利通过国家质检总局科技司组织的技术鉴定,认定其技术达到国内领先水平,并取得国家专利。
螺纹连接是紧固件连接的基本形式,直接关系到紧固件的连接质量。目前螺纹检验缺乏一种简便的方法,每一项参数都要进行独立测量。新设备的优点在于,它可以一次性获得螺纹各项参数,检测效率高,测量精度好。有别于传统量规检验的是,采用新设备检测,在发现次品螺纹的同时,可借助单项检验进行原因排查,直接找出问题,这解决了紧固件加工过程中螺纹质量控制的薄弱环节。
国家标准件产品质量监督检验中心负责人表示,新设备可应用于紧固件产品螺纹的批量检测、在线检测以及质量分析,对于提高螺纹加工质量意义重大。
紧固螺纹(un、unr、unj、m和mj)的美制检测体系方法
由于螺纹检测领域存在许多认识误区、一定的风险和经济性的要求,给螺纹产品验收带来许多麻烦,给机械产品质量埋下许多隐患。为从根本上扭转这种被动局面,美国在螺纹检测方面进行了大量技术研究,提出了紧固螺纹检测体系标准(asme标准)和60º螺纹量规测量的不确定度数据(asme技术报告)。美国的螺纹加工和检测技术居世界领先,今后世界其他国家会借鉴美国的经验,制定自己国家的螺纹检测体系标准,以提高本国螺纹的产品质量。如果我国广大技术人员能够尽快学习和掌握这套螺纹检测体系技术,我国的螺纹产品质量将会迅速提高,摆脱粗糙螺纹生产的局面。
从美国螺纹检测体系还可以学到美国一些先进螺纹加工技术。例如,利用差示指示量规检测技术,可以提高机床和刀具的调整精度,加工出接近理论正确尺寸的螺纹。同时,刀具的寿命也会有所增加。
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