如何调整钉扣机动刀

在使用过程中,有时会存在“钉扣机动刀分线爪开裂,更换新的动刀不久又会开裂”的状况。遇到这种状况,咱们除了要考虑动刀的质量问题,还要对动刀的方位进行调整,这是由于市场上所售的动刀与原配动刀之间有少量的视点差错。
笔者经过对分线爪开裂的动刀进行剖析,绝大多数都是由于在机器发动的一会儿动刀后退时与弯针线拨板摇摆叉相碰而形成开裂。针对这一缘由,咱们能够先断定摇摆叉的方位是否正确,最简略的办法是把摇摆叉三角凸轮、弯针轴及拨线板凸轮上的刻点调成共同,然后在自动停机时塞入动刀调理尺,确保动刀驱动杆及机体之间的空隙在12.5毫米。
假如动刀驱动杆及机体之间的空隙大于12.5毫米,则调至规范方位;假如在规范方位上,咱们就应旋松动刀驱动杆螺母,再往前调1毫米~2毫米,然后锁紧动刀驱动杆的螺母。此刻,钉扣机的动刀不可往前调得太大,不然简单致使分线及剪线的反常。最终,在不开机的状况下,咱们能够踩动踏板,查看动刀退后时有无磕碰


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