陕飞集团航空标准件公司精益求精保质量

被陕飞集团多次评为“质量诚信班组”的航空标准件公司冷墩冲压班现有职工18人，主要从事飞机标准件的加工，如螺栓、螺钉、铆钉、托板螺帽等。 冷镦加工有着快速、便捷的特点，生产效率比较高，模具定型后机器自动化生产，因此，刚接触冷镦加工的人，总感觉加工过程太过简单，没有挑战性。实际上，想要保证零件质量优良很不容易，虽然设备在自动运转，但是如果操作人员不随时检查成品，极易造成批超差或批报废，给工厂造成经济损失。
冷墩冲压班始终将产品质量放在一切工作的首位，对于班组成员来说把握质量的办法就是检查好每一台设备，控制好每一个参数，测量准确每一个数据，做好每一件事情。这个班严格按规范施工、严格监督控制、严格工序交接、严格执行首件三检和自检制度，从每一个工序细节入手，做到高效、合理、精确。他们严格遵循“四不放过”原则，即施工中出现问题没有分析清楚不放过，纠正和预防措施没有落实不放过，责任人未处理不放过，有关人员未受教育不放过。每当出现技术质量问题，他们总是及时向工艺人员、质控人员或分厂领导反映，从未出现过随意处理的情况，真正做到在工作中一丝不苟，精益求精。今年上半年冷墩冲压班人均完成工时达到4000余小时，优良品率达99%以上。 为提高班组整体技能水平，冷墩冲压班在实际操作中结成师徒“对子”，在师傅言传身教下，徒弟在干中学、在学中干，形成学以致用的良好氛围。如今，班里的职工个个养成了动脑筋、爱琢磨的好习惯。无声链是用在飞机操纵系统的组合件，其中的工作板片和轴衬这两项零件加工难度非常大，最小厚度仅有0.8mm，公差还必须保证在±0.05mm的范围内，冲压工王晓康以不达目的不罢休的坚强意志，通过坚持不懈地自学，在实践中不断思索与总结，经过无数次尝试，终于攻克了这个加工难关，现在这两项零件的合格品率均达到了100%。


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