铝材表面处理(阳极氧化原理)

发布时间:2024-04-25 点击:2
工序 专业产品 功能特点 使用方法
铝 材 除 油 脱 脂 铝材除油脱蜡液 适用材质:纯铝、5系、6系铝合金优适用,2系、3系铝合金选用 功能:用于清除氧化膜、白锈、机械油、冲压油、拉伸油、切削油(重油) 特点:酸性脱脂;5系、6系铝合金除油后有光亮性能、彻底除油 原液常温浸泡 超声波清洗、浸泡抖动清洗、 喷淋清洗;3-5分钟
铝材高效脱脂粉 适用材质:纯铝、5系铝、6系铝、铝铜合金、铝锰合金 功能:用于铝材除油、脱脂;除冲压油、拉伸油、切削油(重油) 特点:碱性、表面活性剂型;低泡 兑水使用:25-35克/升 超声波清洗、浸泡抖动清洗 50-60度;5-8分钟
铝材常温除油剂 适用材质:所有铝及铝合金材料 清洗介质:机械油、冲压油、拉伸油、切削油(轻油) 特点:中性;对铝材无腐蚀;无泡 原液或1:3兑水使用 超声波清洗、浸泡抖动清洗 15-40度使用;3-5分钟
铝材光洁水 适用材质:纯铝、铝铜合金、铝锰合金、5系铝、6系铝合金 清洗介质:植物油、机械油、冲压油、拉伸油、切削油(轻油轻锈) 特点:酸性;ph≤1;对铝材弱蚀;无残留; 1:4兑水成工作液 超声波清洗、浸泡抖动清洗 常温使用;3-5分钟
铝 材 砂 面 铸铝洗白粉 材质:4系铝硅合金(汽车用配件) 功能:用于铸铝洗白、钝化,恢复铝材金属色泽 工艺:除油活化---水洗---洗白---硝酸除灰---水洗---后工序 兑水使用:20-25%水溶液 常温浸泡 3-8分钟
光亮酸性砂面剂 材质:5系铝合金、6系铝合金、纯铝 功能:用于铝合金化学磨砂;消除铝表面机械加工痕迹; 特点:腐蚀量小、光泽性优于碱砂和传统酸砂; 工艺:酸性除油脱蜡—水洗---砂面处理---水洗---后工序 氟化氢铵:94克/升 砂面剂:56克/升 50-60度;5-8分钟 (纯铝外加硫酸:10ml/l)
白色雾面剂 材质:5系铝合金、6系铝合金、纯铝 功能:用于铝合金化学磨砂,消除表面机械加工痕迹,用于精细蚀刻 特点:腐蚀量小,光泽和细腻程度稍优于“光亮酸性砂面剂” 工艺:酸性除油脱蜡—水洗---砂面处理---水洗---后工序 a组(粉体):120克/升 b组(液体):100克/升 50-60度;5-8分钟 (纯铝外加硫酸:10ml/l)
铝 材 转 化 膜 铸铝灰膜磷化粉 材质:4系铝硅合金(活塞、刹车片等) 功能:用于铝硅合金的灰黑色磷化;上膜快、操作简单;不掉色 工艺:除油、活化前处理---水洗---磷化---水洗---后工序 磷酸:20-30克/升;ph:2-3 磷化粉:25-50克/升 90-100度;2-10分钟
硅烷处理剂 (磷化替代剂) 材质:铝材、钢铁、铸铝件、镀锌件、钢铝混合件 功能:用于铝材表面涂漆、静电喷粉等涂装工艺中增加漆膜的附着力 特点:替代磷化工艺,环保新技术;转化膜外观蓝彩色至金黄色 工艺:脱脂→水洗→纯水洗→硅烷处理→水洗---烘干---涂装 常温-40度;50克/升 2-8分钟; 喷淋压力:0.1-0.2mpa
彩色铬化液 材质:纯铝、5系铝合金、6系铝合金 功能:用于涂装工艺,增加附着力、防锈氧化;颜色和膜层厚度可调 工艺:酸性除油脱蜡—水洗---铬化---水洗---后工序 a组:40-60克/升 b组:10-15克/升 25-35℃;时间:5-8分钟
本色膜钝化液 材质:纯铝、5系、6系铝合金 功能:用于铝材化学氧化、防锈 特点:本色导电膜层、耐蚀性好,可代替一般用途的硫酸阳极氧化膜。 工艺:除油脱蜡—水洗---铬化---水洗--后工序 兑水使用:50克/升 15~30℃ 3~5分 ph值:1.5~2.0
三价铬钝化液 材质:4系铝硅合金 功能:用于铝硅合金的蓝色防锈氧化、防锈、防氧化 特点:浅蓝色导电膜层、耐蚀性好 工艺:除油脱蜡—水洗---铬化---水洗--后工序 兑水使用:20%-25%(体积比) 16-40℃ 2~10分 ph值:3.1-3.4
铝材保光氧化剂 材质:除4系铝硅合金外的其他铝材 功能:用于化学抛光、电抛光后的保光处理,保光、钝化、防锈、防氧化 特点:本色膜层、保持铝材抛光后光亮表面,降低抛光件阳极氧化后的失光程度,可替代“本色膜钝化液”用于铝材本色钝化。 工艺:除油、抛光前处理—水洗—保光氧化—水洗---后工序 68%硝酸:450克/升 保光氧化剂:225克/升 25-35℃ 5-8分钟
黑 色 氧 化 铝材常温发黑液 材质:纯铝、2系、3系、4系、5系、6系铝合金等常用铝材 功能:用于黑色导电氧化、防锈、美观、防氧化 特点:碱性;氧化膜致密均匀,耐蚀性好,黑度高。与漆膜的附着力好 工艺:除油脱蜡---水洗---发黑—水洗----后工序 1:1兑水成工作液 25-35℃ 1-5分钟
铝 材 抛 光 铝 材 抛 光 铝材镜面抛光液 材质:纯铝、2系铝铜合金、5系、6系铝合金 功能:用于铝材高光亮化学抛光 特点:高光、长效、稳定、可任意滴流,滴干为止、烟雾被有效抑制,抛光亮度稳定,成品率高、适用范围广 工艺:前处理---抛光—水洗--保光氧化---水洗---后处理 原液浸泡 80-100度 2-4分钟
三酸化抛光亮剂 材质:纯铝、2系铝铜合金、5系、6系铝合金 功能:两个组份;抑烟;可滴流;用于三酸化学抛光添加起出光作用 特点:高光、长效、稳定、充许滴流、控烟 工艺:前处理---抛光—水洗--保光氧化---水洗---后处理 85%磷酸:80%;98%硫酸:15% 98%硝酸:5% a组:120克/升:b组:12克/升 80-100℃;2-4分钟
两酸无烟抛光液 材质:纯铝、2系铝铜合金、5系、6系铝合金 功能:用于铝材化学抛光 特点:无黄烟;抛光亮度稳定、适用范围广 工艺:前处理---化学抛光—水洗---保光氧化---水洗---后处理 原液浸泡 80-100度 2-4分钟
铝滚筒光亮剂 材质:纯铝、2系、3系、5系、6系铝合金 功能:用于小铝件的滚筒除油、抛光 滚筒或振动机中使用
2系喷砂铝出光剂 材质:2系铝铜合金 功能:碱性出光剂;用于机械喷砂后的出光、砂面的细腻化,提高光泽 特点:腐蚀性小、能满足尺寸精度要求、出光性好 工艺:喷砂---出光---水洗---硝酸除灰---水洗---后工序 naoh:50-60克/升 本品:70克/升 60-90度 30-60秒
6系喷砂铝出光剂 材质:5系、6系铝合金 功能:酸性出光剂;用于机械喷砂后的出光、用于碱砂或酸砂后提高光泽 特点:砂面除灰、光亮、钝化、细腻化于一体,降低阳极氧化后工件失光 工艺:喷砂---洗净----出光处理---水洗---后工序 原液浸泡 3-7分钟 25-35度
铝用氢氧化钠缓蚀剂 适用场合:碱性砂面剂、碱除氧化皮、碱性化学抛光等使用氢氧化钠场合 功能:抑制氢氧化钠对铝的腐蚀,起缓蚀、平整、光亮等作用。 特点:高缓蚀性能 建议添加量:7-10%
蚀 刻 铝材喷淋蚀刻液 材质:纯铝、5系、6系铝合金 功能:用于铝材的凹和凸蚀刻,常用于0.5微米厚板穿透蚀刻 特点:无三氯化铁、无氟、侧蚀小、蚀刻后底材白亮、平滑度高 适用场合:标牌蚀刻、电子工业 原液喷淋 温度:15-55℃ ph值:0.4-1.2 压力(kg/cm2):1.0-4.0
阳 极 氧 化 助 剂 宽温氧化促进剂 材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、6系铝合金 功能:用于加宽普通阳极氧化时的温度条件、提高效率、减少氧化缺陷 特点:节能、提高成膜速度;氧化膜层的耐磨性、抗蚀性增加 添加于氧化槽中 添加量:2-4%(体积比)
硬质氧化促进剂 材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、6系铝合金 功能:用于加宽硬质阳极氧化时的温度条件、提高效率、减少氧化缺陷 特点:氧化膜层的耐磨性、抗蚀性增加 添加于氧化槽中 添加量:2-4%(体积比)
氧化防雾剂 材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、5系、6系铝合金 功能:用于氧化槽中防止硫酸雾挥发,促进氧化膜的均匀性。 特点:降低表面张力,减少不良率 添加于氧化槽中 2-10毫升/升
铝 材 无 机 封 孔 普通氧化常温封孔剂 材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、5系、6系铝合金 功能:用于普通阳极氧化产生的12微米以下氧化膜的封孔 特点:常温封孔、防挂灰、不发绿、耐蚀性优 3.5-5.0克/升;ph值:5-5.6 25-35℃;1.0 min/um(一分钟约能封一个微米的氧化膜)
硬质氧化常温封孔剂 材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、5系、6系铝合金 功能:用于硬质阳极氧化产生的厚氧化膜的封孔 特点:优异的封孔性能 3-7克/升 ph值:5.2-6.5;20-35℃ 1.0 min/um(一分钟约能封一个微米的氧化膜)
染色高温封孔剂 材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、5系、6系铝合金 功能:用于铝材阳极氧化后染色膜的封孔、固色、防锈 特点:进口材料制作,防挂灰、效率高 工艺:前处理---阳极氧化---水洗---染色---水洗----封孔 5-10克/升 ph :5.3-5.8;80-95℃ 1-2 min/um(一个膜厚的封孔时间大概是1-2分钟)
铝 材 有 机 封 孔 铝材有机封孔剂 材质:所有铝及铝合金材料 功能:用于铝材快速封孔、物理防锈、保护抛光后的光泽 特点:溶剂成膜;物理膜层;抗划伤、抗污染、不腐蚀铝合金、不退色、不变色;5-8微米膜厚 工艺:干净铝材表面-----有机封孔----干燥 干燥天气浸渍、喷涂、滚刷 常温干燥;5-8um膜厚 10-120分钟内表干 24小时实干
水性有机封孔剂 材质:所有铝及铝合金材料 功能:用于铝材封孔、物理防锈、保护抛光后的光泽 特点:水性成膜,物理膜层;极佳罩光作用;4h硬度;防锈、抗划伤、抗污染性好;5-8微米膜厚 工艺:干净铝材表面-----水性有机封孔---高温干燥 原液浸渍、喷涂、滚刷 150-180度烤干 5-8um膜厚


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