脱模困难的问题如何处理

首先要了解为什么会出现脱模困难的问题,1 模具内由凹槽;2 脱模斜度不足;3 模具光洁度不高。
1 由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见,在进行制品设计时,必须在图面上标明脱模斜度,脱模斜度通常范围在1~2度之间,在这一范围内以尽量大为好,特殊的场合也允许为0.5度以上 2 射出压力如果太高,制品同模具太密切贴紧,脱模就变得困难 3 为了顺利使制品脱离模具,通才使用含有硅油的脱模剂,然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用,制品上的打印标记等二次加工变的很不好,一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。
根据以上根本原因,想出解决办法:
1 即时:下降射出压力,缩短保压时间,降低模具温度降低脱模速度,喷涂脱模剂 2 短期:提高模具型腔的光洁度 3 长期:增大脱模斜度,增加脱模销的数目 四. 由于材料的差异 1 既重又硬的材料,例如gpps,由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料,例如pe, 有可能使制品呈若干块状根切掉。


我国五金工具不断升级以适应市场发展
六角头螺钉规格介绍
国内钢市不稳 波及紧固件未来发展
标准平垫圈尺寸表
关于插秧机六大保养方法
汽车螺栓紧固过程中、后失效情况,案例分析
钢材出口退税政策有望进一步调整
环氧树脂进入原形模具领域成应用重点