模具产生粘滞弯折的原因及解决方案

一.模具产生粘滞弯折的原因:1、 模具刚性不足;2、 由于射出压力模具的膨胀鼓起。
由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。
三.解决方法:
即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。
长期的:设置凹槽,强制调整。
四.参考事项;
因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好。产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下。是由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。
由于材料的差异,刚性大的材料难办一点。


钢铁知识---金属热处理知识
如何检验模具的质量
判断钢材市场供大于求的六条标准
中国首艘核潜艇:4.6万个零部件全自主研制 没用一颗外国螺丝钉
钢材知识:低碳钢和中碳钢的焊接
上海长江1#锌价涨跌图5.24~6.20
缺乏核心竞争力是我国紧固件目前的发展缓慢的原因
中国钢企如何破解国外反倾销困局?