落后的技术使我国中高档机床难以产业化

发布时间:2024-03-30 点击:122
自美国在50年代末搞出世界一台数控车床后,机床制造业就进入了数控时代,中国在六十年代也搞出了第一代数控机床,但后来中国进入了什么年代,大家都知道。等80年代我们再去看世界的数控机床水平,差距就是20年了,其实奋起直追还有希望,但国营工厂不思进取,到了90年代,我们再去看世界水平,已有30年的差距了。
改革开放后,我国渐渐成为世界第一大机床消费国和进口国,2011年,我国机床工具行业完成工业总产值7400多亿元,同比增长32.5%。高端机床成主要竞争点从2011年下半年起,我国通用性中小型机床销售急转直下,市场需求迅速转向为精密性高端机床和高复合性高端机床,以效率、精度、可靠性为主要竞争点。
2012年上半年的经济状况不太乐观,无论是国内市场还是外贸出口,多数企业都对当前的形势表示担忧。从机床行业来看,第三季度订单量大幅下滑,重型、大型机床产品更是明显。相关数据统计显示,上半年全国数控机床设备总产值是3,261.80亿元,同比增速4.63%,而较去年43%的增速下滑显著。相信任何一个行业都不希望看到这样的情况持续。 
据分析,我国中高档机床产业化的步伐依旧艰难。去年我国数控机床平均出口单价仅为3.3万美元/台,而进口单价则为21.9万美元/台,出口单价仅为进口的15%!这些数据毫不掩饰地告诉我们,中国机械工业的技术水平与国际先进水平还有很大差距。
机床行业陷入了低谷期,进出口逆差的“警示牌”无时无刻不在提醒着机床企业,市场疲软不是结果,提高自主研发能力、向高端机床产品升级、并积极拓展国内外市场或为一条可行之路。在这种跟情况下,推动行业由大变强的任务已经变得刻不容缓。
要让机床行业突出重围,就需要在政策和企业自身这两方面入手,首先,在政府政策积极扶持民营机床企业的发展,鼓励民营资本在机床工业领域投资,其次,企业提升自主创新研发能力,以数控机床为技术平台的数字化制造提升到智能制造的新阶段,在产品结构调整的基础上,积极探索管理创新和企业结构调整,对非核心业务进行外包,集中精力提高自身核心竞争力。


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