随着社会发展对各类工业制器的质量要求越来越高,工业制造业行业的发展也到了一个改革的十字路口,需要走向“高精尖”的生产模式。
其1-8月份的统计数据显示,2010年以来,机床行业的产销增速均已在40%以上。未来5年内机床行业复合增长率为25%~30%,中高端数控机床显然将成为增长主力。但由于中国机床行业技术长期落后,在设计研发、材料工艺、零部件等方面与世界先进国家一直存在较大差距。这种长期落后造成的局面就是,国内企业宁愿花更多的价钱去购买国外产品,造成中国的中高端数控机床产业的自给率严重偏低。
我国机床产业受到现在市场环境对中高端机床需求的增加,低端机床产品需求下滑趋势的影响,全行业进入了一个更加激烈的优胜劣态市场竞争中。
2012年对于中国机床行业来说,是困难和复杂的一年。2012年1-12月,全国机床工具行业发展同比呈现平稳回暖的态势,工业总产值的增速为14.34%,同比下降了18.16个百分点;工业销售产值的增速为12.38%,同比下降了18.96个百分点;出口交货值的增速为5.35%,同比下降了12.86个百分点。
行业竞争激烈也促进我国机床业的高端发展,因为只有质量过硬的品牌才会取得较大的市场份额,才能和外资企业进行竞争。在新一轮五年规划中,根据国家公布的数控机床工具行业十二五发展规划,以科学发展为主题,以加快转变发展方式为主线,以结构战略性调整为主攻方向,走两化融合新型工业化道路。抓住行业发展的重要战略机遇,以发展数控等离子切割机为主导、主机为龙头、完善配套为基础,重点突破数控系统和功能部件薄弱环节,加快高档数控机床产业化。中高档数控机床所需要的配套功能零部件一而在十二五规划中被提及,这些功能部件的发展之后已成为制约机床行业发展的瓶颈。
十二五规划还明确提出要淘汰落后产能,例如高污染,高耗能的产品生产,要生产发展高技术含量的产品,让中国的机床产品升级换代,利用高技术走出国门,走向世界。十二五期间,随着下游用户行业的产业升级,对机床工具行业产品必将提出更高的技术要求,也孕育着提供更大的市场需求空间。
同时,有关数据显示,2012年四季度机床工具行业自动化产品市场规模为33.32亿元,环比增长82.6%,与去年同期相比下降10.3%。2012年四季度机床下游行业有一定回暖迹象,但还没有形成采购行为。其中2012年四季度cnc的应用额最高,为19.67亿元;其次是gmc应用额为5.63亿元。
市场的低迷不仅造成利润滑坡,而且导致库存剧增。1~9月份,机床行业产成品库存同比增长22.7%,其中,金切机床行业同比增长44.8%。而根据协会对七个小行业重点联系企业统计显示,至10月末产成品库存额同比增长31.9%,今年4月份以后,库存总量一直维持在150亿元左右。此间,各行业情况略有不同。机床附件和机床电器的库存同比增长幅度不大,金切机床为34.3%,滚动功能部件增幅为40.9%,数控系统达到100%!
此间出现这种现象的原因是整个行业由于技术性的问题没有能力去做高端化产品。只能在中低产品进行不断的竞争与生产,而最后由于生产厂家太多,造成了一定程度上的产能过剩,并且大家的技术都差不多,没有决定性优势。所以产品同质化也过多。有关人士认为,要改变这种状况,就只能在制造技术做功夫,提高产品质量水准,用质量去占领市场。毕竟国内生产企业现在更多的看重一个品牌的产品是否好用,不再是以单一的价格作为衡量标准。
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