研磨机的分类有哪些

研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。
圆盘式研磨机
分单盘和双盘两种,以双盘研磨机应用最为普通。在双盘研磨机(见图[双盘研磨机])上,多个工件同时放入位于上、下研磨盘之间的保持架内,保持架和工件由偏心或行星机构带动作平面平行运动。
(圆盘式研磨机)
下研磨盘旋转,与之平行的上研磨盘可以不转,或与下研磨盘反向旋转,并可上下移动以压紧工件(压力可调)。此外,上研磨盘还可随摇臂绕立柱转动一角度,以便装卸工件。双盘研磨机主要用于加工两平行面、一个平面(需增加压紧工件的附件)、外圆柱面和球面(采用带v形槽的研磨盘)等。加工外圆柱面时,因工件既要滑动又要滚动,须合理选择保持架孔槽型式和排列角度。单盘研磨机只有一个下研磨盘,用于研磨工件的下平面,可使形状和尺寸各异的工件同盘加工,研磨精度较高。有些研磨机还带有能在研磨过程中自动校正研磨盘的机构。
转轴式研磨机
(转轴式研磨机)
由正、反向旋转的主轴带动工件或研具(可调式研磨环或研磨棒)旋转,结构比较简单,用于研磨内、外圆柱面。
专用研磨机
依被研磨工件的不同,有中心孔研磨机、钢球研磨机和齿轮研磨机等。此外,还有一种采用类似无心磨削原理的无心研磨机,用于研磨圆柱形工件。
三辊研磨机
主要用途和性能特点:
三辊研磨机是广泛应用于油漆、涂料、染料、油墨、塑料、皮革、橡胶、铅芯、医药、食品、化妆品以及绝缘材料等化工行业原料的湿式研磨粉碎机械,该机具有粉碎、分散、乳化、均质、调色、回收废料等多种功能,广泛应用于科研、试验、配方及粉碎微量调试生产。
本机主要部件是三个轧辊,采用cr12钢材进行强化保护处理,防耐磨硬度达hrc52°—58°,表面粗硬度可达0。2—0。1,本机操作方便,换色容易、外形美观,噪音低,价格优惠,用于各种材料的研磨练制。
结构部件:本机主要由(1)机体(2)电器开关(3)出料板(4)轧辊(5)档料板(6)调整系统(7)传动系统(8)电动机。共八个部件组成。
工作原理:原料由中后两辊及两块档料板组成的自然料斗加入,经中、后两组的相反异步旋转,产生原料的急剧翻动,剪切,破坏原料分子之间的结构应力面粉碎,再经中、前连辊高速的二次研磨,进而达到各种原料的高速均匀混。
主要技术指标参数表
项目
外形尺寸
(长*宽*高)
轧辊规格
速比(后、中、前)
中辊转速
(转/分)
液体粘度
(原泊)
参数
450*450*430
65*135
1:3:9
88
30~8000
项目
始料粒度
(微米)
成品粒度
(微米)
参考效率
(千克/小时)
动力
全机净重
(公斤)
参数
50~100
5~18/3次
5
a02—8014
550w
380v
70
自动研磨机
1、自动研磨机又为高速研磨机,精密研磨机。采用砂布带,电器采用日本和泉、富士、整机喷塑,颜色为微机色。
2、导轨为台湾直线导轨。
(自动研磨机)
3、刮胶采取卡式锁设计,能使变形刮胶调正,确保研磨品质。
4、此自动研磨机,高速研磨机,精密研磨机可用于机械式刮刀与手动式刮刀研磨。
5、特殊研磨轮设计,研磨布带无压力感,刮胶不变形,无波纹状现象,确保研磨精度。
6、研磨角度度以配合各种特殊印刷的效能。
7、研磨机装有洗尘装置,可减少工业污染,有利于工作人员的身体健康及设备的保养。
8、自动研磨机,高速研磨机,精密研磨机操作简便,无需专业技术即可操作。
相关推举:
研磨机的定义和特点


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