紧固件螺丝加工工艺步骤

紧固件螺丝制造的流程包括:盘元-退火-酸洗-冷镦-搓丝-热处理-电镀-包装。
1、盘元
指自厂商购入原始的盘条(原材)
2.退火
把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。
退火炉
3、酸洗
目的:除去线材表面的氧化膜,并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜, 以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。
作业流程:
1)酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,其目的是除去线材表面的氧化膜。
2)清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。
3)草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为致密。
4)皮膜处理:将盘元浸入磷酸盐,钢铁表面和化成处理液接触,钢铁溶解生成不溶性的化合物(如zn2fe (po4) 2.4h2o),附着在钢铁表面形成皮膜。
5)清水:清除皮膜表面残余物。
6)润滑剂:由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不能赋予加工时充分的润滑性但和金属皂(如钠皂)反应形成坚硬的金属皂层,可以增加其润滑性能。
4、冷镦
将线材切断,镦成螺丝坯件,形成头部,做出十字槽(或其它头型)螺纹坯径及杆长,头下圆角等。
模具
冷成型剖面脉络截图
5、搓丝
搓丝机
6、热处理
加强其螺丝的强度、硬度及轫性。一颗好的螺丝不能太硬-锁了会容易断裂,亦不能太软-容易滑牙会锁不紧,所以要让螺丝拥有外钢内柔特性,就必须进行热处理。
7、电镀
螺丝质检设备


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不锈钢的切削加工
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