钣金加工中压死边的工艺和展开计算方法

钣金加工中压死边是常见的加工工序。它同常见的折弯工序有所不同,同时有自己的加工系数与工艺要求。
1:钣金加工压死边需进行两次折弯加工,首先利用30o尖刀与插深v槽折弯30o~45o,然后再利用压平模压平,不同材料板厚压死边的范围:0.5≤t≤2.0
2:压死边的长度(l)与材料厚度、插深v槽有关,当0.5≤t≤1.5选用v6插深槽,lmin≥5t+r(即lmin≥6);当2.0≤t≤2.5选用v10插深槽,lmin≥5t+r(即lmin≥9);以上两者的死边长度lmax≤14mm
3:反折弯后再压死边的长度l受插深v槽的限制,lmin≥11mm
4:压死边孔到折弯边的距离不宜太小,否则孔会受折弯过程中角度的变化而变形:l1min≥0.7v
5:n折的工艺性与以上a、b、c相同,h加工是在c图示1的基础上放一块h值尺寸治具,然后再利用压平模压平后,把治具取出,h值的范围:0.5≤h≤5.0
钣金加工中压死边展开计算方法:
反折压平: l= a+b-0.4t
1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位置为折弯变形区中部.
2. 反折压平一般分两步进行:
先v折30°, 再反折压平.
故在作展开图折弯线时, 须按30°折弯线画, 如图所示:
n折: 1. 当n折加工方式为垫片反折压平, 则按l=a+b+k计算, k值依附件一中参数取值.
2. 当n折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般折弯4 (r≠0, θ≠90°)”.
3. 如果折弯处为直边 (h段), 则按两次折弯成形计算: l=a+b+h+2k (k值取90°折弯变形区宽度).
4. n折展开系数(下图所示)


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