齿轮热处理实例
发布时间：2024-03-13 点击：130
一、 工作条件以及材料与热处理要求
1.条件: 低速、轻载又不受冲击
要求: ht200 ht250 ht300 去应力退火
2.条件: 低速(＜1m/s)、轻载,如车床溜板齿轮等
要求: 45 调质,hb200-250
3.条件: 低速、中载,如标准系列减速器齿轮
要求: 45 40cr 40mnb (5042mnvb) 调质,hb220-250
4.条件: 低速、重载、无冲击,如机床主轴箱齿轮
要求: 40cr(42mnvb) 淬火 中温回火 hrc40-45
5.条件: 中速、中载,无猛烈冲击,如机床主轴箱齿轮
要求: 40cr、40mnb、42mnvb 调质或正火,感应加热表面淬火,低温回火,时效,hrc50-55
6.条件: 中速、中载或低速、重载,如车床变速箱中的次要齿轮
要求: 45 高频淬火,350-370℃回火,hrc40-45(无高频设备时,可采用快速加热齿面淬火)
7.条件: 中速、重载
要求: 40cr、40mnb(40mnvb、42crmo、40crmnmo、40crmnmovba)淬火,中温回火,hrc45-50.
8.条件: 高速、轻载或高速、中载,有冲击的小齿轮
要求: 15、20、20cr、20mnvb渗碳,淬火,低温回火,hrc56-62.38cral 38crmoal 渗氮,渗氮深度0.5mm,hv900
9.条件: 高速、中载,无猛烈冲击,如机床主轴轮.
要求: 40cr、40mnb、(40mnvb)高频淬火,hrc50-55.
10.条件: 高速、中载、有冲击、外形复杂和重要齿轮,如汽车变速箱齿轮(20crmnti淬透性较高,过热敏感性小,渗碳速度快,过渡层均匀,渗碳后直接淬火变形较小,正火后切削加工性良好,低温冲击韧性也较好)
要求: 20cr、20mn2b、20mnvb渗碳,淬火,低温回火或渗碳后高频淬火,hrc56-62.18crmnti、20crmnti(锻造→正火→加工齿轮→局部镀同→渗碳、
预冷淬火、低温回火→磨齿→喷丸)渗碳层深度1.2-1.6mm,齿轮硬度hrc58-60,心部硬度hrc25-35.表面:回火马氏体+残余奥氏体+碳化物.中心:索氏体+细珠光体
11.条件: 高速、重载、有冲击、模数＜5
要求: 20cr、20mn2b 渗碳、淬火、低温回火,hrg56-62.
12.条件: 高速、重载、或中载、模数＞6,要求高强度、高耐磨性,如立车重要螺旋锥齿轮
要求: 18crmnti、20simnvb 渗碳、淬火、低温回火,hrc56-62
13.条件: 高速、重载、有冲击、外形复杂的重要齿轮,如高速柴油机、重型载重汽车,航空发动机等设备上的齿轮.
要求: 12cr2ni4a、20cr2ni4a、18cr2ni4wa、20crmnmovba(锻造→退火→粗加工→去应力→半精加工→渗碳→退火软化→淬火→冷处理→低温回火→精磨)渗碳层深度1.2-1.5mm,hrc59-62.
14.条件: 载荷不高的大齿轮,如大型龙门刨齿轮
要求: 50mn2、50、65mn 淬火,空冷,hb≤ 241
15.条件: 低速、载荷不大,精密传动齿轮.
要求: 35crmo 淬火,低温回火,hrc45-50
16.条件: 精密传动、有一定耐磨性大齿轮.
要求: 35crmo 调质,hb255-302.
17.条件: 要求抗磨蚀性的计量泵齿轮.
要求: 9cr16mo3vre 沉淀硬化
18.条件: 要求高耐磨性的鼓风机齿轮.
要求: 45 调质,尿素盐浴软氮化.
19.条件: 要求耐、保持间隙精度的25l油泵齿轮。
要求: 粉末治金(生产批量要大).
20.条件: 拖拉机后桥齿轮(小模数)、内燃机车变速箱齿轮(m6-m8).
要求: 55dti或60d(均为低淬透性中碳结构钢)中频淬火,回火,hrc50-55,或中频加热全部淬火.可获得渗碳合金钢的质量,而工艺简化,材料便宜.
二、备注:
1.机床齿轮按工作条件可分三组:
(1).低速:转速2m/s,单位压力350-600n/mm^2.
(2).中速:转速2-6m/s,单位压力100-1000n/mm^2,冲击负荷不大.
(3).高速:转速4-12m/s,弯曲力矩大,单位压力200-700n/mm^2
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1.条件: 低速、轻载又不受冲击
要求: ht200 ht250 ht300 去应力退火
2.条件: 低速(＜1m/s)、轻载,如车床溜板齿轮等
要求: 45 调质,hb200-250
3.条件: 低速、中载,如标准系列减速器齿轮
要求: 45 40cr 40mnb (5042mnvb) 调质,hb220-250
4.条件: 低速、重载、无冲击,如机床主轴箱齿轮
要求: 40cr(42mnvb) 淬火 中温回火 hrc40-45
5.条件: 中速、中载,无猛烈冲击,如机床主轴箱齿轮
要求: 40cr、40mnb、42mnvb 调质或正火,感应加热表面淬火,低温回火,时效,hrc50-55
6.条件: 中速、中载或低速、重载,如车床变速箱中的次要齿轮
要求: 45 高频淬火,350-370℃回火,hrc40-45(无高频设备时,可采用快速加热齿面淬火)
7.条件: 中速、重载
要求: 40cr、40mnb(40mnvb、42crmo、40crmnmo、40crmnmovba)淬火,中温回火,hrc45-50.
8.条件: 高速、轻载或高速、中载,有冲击的小齿轮
要求: 15、20、20cr、20mnvb渗碳,淬火,低温回火,hrc56-62.38cral 38crmoal 渗氮,渗氮深度0.5mm,hv900
9.条件: 高速、中载,无猛烈冲击,如机床主轴轮.
要求: 40cr、40mnb、(40mnvb)高频淬火,hrc50-55.
10.条件: 高速、中载、有冲击、外形复杂和重要齿轮,如汽车变速箱齿轮(20crmnti淬透性较高,过热敏感性小,渗碳速度快,过渡层均匀,渗碳后直接淬火变形较小,正火后切削加工性良好,低温冲击韧性也较好)
要求: 20cr、20mn2b、20mnvb渗碳,淬火,低温回火或渗碳后高频淬火,hrc56-62.18crmnti、20crmnti(锻造→正火→加工齿轮→局部镀同→渗碳、
预冷淬火、低温回火→磨齿→喷丸)渗碳层深度1.2-1.6mm,齿轮硬度hrc58-60,心部硬度hrc25-35.表面:回火马氏体+残余奥氏体+碳化物.中心:索氏体+细珠光体
11.条件: 高速、重载、有冲击、模数＜5
要求: 20cr、20mn2b 渗碳、淬火、低温回火,hrg56-62.
12.条件: 高速、重载、或中载、模数＞6,要求高强度、高耐磨性,如立车重要螺旋锥齿轮
要求: 18crmnti、20simnvb 渗碳、淬火、低温回火,hrc56-62
13.条件: 高速、重载、有冲击、外形复杂的重要齿轮,如高速柴油机、重型载重汽车,航空发动机等设备上的齿轮.
要求: 12cr2ni4a、20cr2ni4a、18cr2ni4wa、20crmnmovba(锻造→退火→粗加工→去应力→半精加工→渗碳→退火软化→淬火→冷处理→低温回火→精磨)渗碳层深度1.2-1.5mm,hrc59-62.
14.条件: 载荷不高的大齿轮,如大型龙门刨齿轮
要求: 50mn2、50、65mn 淬火,空冷,hb≤ 241
15.条件: 低速、载荷不大,精密传动齿轮.
要求: 35crmo 淬火,低温回火,hrc45-50
16.条件: 精密传动、有一定耐磨性大齿轮.
要求: 35crmo 调质,hb255-302.
17.条件: 要求抗磨蚀性的计量泵齿轮.
要求: 9cr16mo3vre 沉淀硬化
18.条件: 要求高耐磨性的鼓风机齿轮.
要求: 45 调质,尿素盐浴软氮化.
19.条件: 要求耐、保持间隙精度的25l油泵齿轮。
要求: 粉末治金(生产批量要大).
20.条件: 拖拉机后桥齿轮(小模数)、内燃机车变速箱齿轮(m6-m8).
要求: 55dti或60d(均为低淬透性中碳结构钢)中频淬火,回火,hrc50-55,或中频加热全部淬火.可获得渗碳合金钢的质量,而工艺简化,材料便宜.
二、备注:
1.机床齿轮按工作条件可分三组:
(1).低速:转速2m/s,单位压力350-600n/mm^2.
(2).中速:转速2-6m/s,单位压力100-1000n/mm^2,冲击负荷不大.
(3).高速:转速4-12m/s,弯曲力矩大,单位压力200-700n/mm^2
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