搓丝板加工的工艺

搓丝板-用于搓牙机上面的两块方形的模版,分为两块,一长一短,上面有牙纹,用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具。而搓丝板是用于加工丝锥、螺栓的一种专用刀具。
搓丝板是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具,加工原理主要采用冷挤压成型,而冷挤压成型具有生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度高、表面质量好等优点,得到了广泛的应用。
搓丝板加工的工艺
搓丝板的制作路线为:下料——锻造——球化退火——机加工——冷滚螺纹——淬火+低温回火——磨加工
锻造:
该工序是对棒料反复镦粗拔长,目的是使碳化物分布均匀,同时改变钢的内部流线分布。
一般希望搓丝板的流线分布如图所示。
球化退火:
毛坯的硬度高,成分不均匀,为降低硬度和便于切削加工,也为最后的热处理做好了组织上的准备。技术指标为:
①9sicr钢,硬度197~241hb
②脱碳层深度不允许超过加工余量的1/2加热到790℃保温2h,炉冷到710℃,再保温7h,再炉冷到500℃,空冷。球化退火后的组织:球状珠光体。
冷滚螺纹:
它是制造过程中的关键工序,利用滚针加工出螺纹,其精度的高低直接影响到加工出的外螺纹的质量因此应严格执行技术要求。
搓丝板的热处理:
①技术要求:硬度58~62hrc;淬火马氏体小于2.5级[在金相检查(500x)];齿面无氧化、脱碳及麻点。
②工艺流程:预热——加热——冷却——清洗——回火——检查硬度——发黑——外观检查。9crsi钢制作的搓丝板的热处理工艺如下图
回火工艺:
①由于si、cr元素的作用,提高了钢的回火稳定性,因此在200~230 °c回火。在这个温度下,硬度降低很少,回火后仍具有很高的硬度。
②回火后的组织为:m回+粒状碳化物+少量残余奥氏体。
相关推举:
搓丝板失效形式


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