钛合金加工用5轴加工中心推向市场

发布时间:2026-03-16 点击:4
牧野铣刀制作所上市了用于加工飞机部件等钛合金产品的5轴加工中心“t2”。在提高机械刚性的同时,还增强了最大主轴扭矩,将切削能力提高到了以往机型的4倍。另外还通过调整刀具受到的负荷等手段,将刀具寿命延长到了4倍。
t2在采用宽大立柱构造的同时,通过在y轴(垂直轴)的驱动作业中使用两根滚珠丝杠来驱动重的主轴。将滚珠丝杠的推力用于加工。主轴为了能够配备大直径刀具及长尺寸刀具,遵循hsk-a125标准。主轴扭矩最大为1500nm,连续扭矩为1000nm。转速为4000rpm(可选配8000rpm)。
为了抑制加工中的振动,在各直动轴及旋转轴上采用了通过伺服系统产生与加工力反相位的力来抵消振动的“主动减振系统”。同时还通过借助可动部的摩擦元件将振动能量转换为热能来抑制振动。
通过向刀尖附近供应大容量的水溶性冷却剂,延长了刀具寿命。由于钛合金的导热率只有不锈钢的1/2,因此切削时产生的热量很难转移到切屑上,刀具尖端的温度容易上升,会缩短刀具寿命。因此此次采用了在强力冷却刀尖的同时迅速去除切屑的设计,防止了高温切屑与刀尖的二次接触。另外还利用主轴前端的位移传感器来检测刀尖受到的切削力,在产生过大的切削力时实施降低进给速度的控制。
可加工的最大工件尺寸为直径1900×长2000mm,工作台上的最大装载重量为5000kg。3轴的移动距离为x轴2000mm、y轴2000mm、z轴1800mm。快速进给速度方面,x、y、z轴为2万mm/分,a轴为3600°/分,b轴为2160°/分。外形尺寸为宽7450mm×纵长1万550mm×高5600mm。重量为6万kg。
业内人士介绍五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前,五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。


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