粗加工程序设计

程序清单
o0001(左端内孔程序)
程序号
n1
m03s50010404;
主轴正转,转速为500r/min,换4号镗刀
n2
g00 x19.5 z2;
快速移到孔外侧
n3
g71 u1.5 r1;
内轮廓粗车循环,给定加工参数
n4
g71 p10 q20 u-0.5 w0.1 f0.3;
从循环起刀点以0.3mm/r进给移动到轮廓起始点,n10-n20为循环部分
n5
n10 g00 x38;
快速进刀
n6
g01 z0 f0.1;
起始点
n7
x36 z-2;
车削32mm的镗孔
n8
n20 x19.5;
抬刀至x19.5
n9
g00 z100;
沿轴向快速退刀
n10
x100;
沿径向快速退刀
n11
m05;
主轴停止
n12
m00;
程序暂停
n13
m03 s600t0404;
主轴重新启动,转速600r/min
n14
g00 x19.5 z2;
快速定位
n15
g70 p10 q20;
从n10-n20对镗孔进行精加工
n16
g00 z100;
刀具沿轴向快退
n17
x100;
刀具沿径向快退
n18
m05;
主轴停止
n19
m03 s400 t0505;
主轴正转,转速400r/min,换5号内槽刀
n20
g00 x34 z-25;
快速移动到切槽起点
n21
g75 r0.1;
指定径向退刀量0.1mm
n22
g75 x40 z-24 p500 q3000 f0.1;
指定槽底,槽宽及加工参数
n23
g00 z100;
切槽完毕,沿轴向快速退刀
n24
x100;
沿径向快速退刀
n25
m05;
主轴停止
n26
m03 s600 t0606;
主轴正转,转速为600r/mm,换6号螺纹刀
n27
g00 x34 z2;
快速到达循环起点
n28
g92 x36.9 z-21 f2;
切削螺纹第一次
n29
x37.5;
切削螺纹第二次
n30
x38.9;
切削螺纹第三次
n31
x38.6;
切削螺纹第四次
n32
x38.4;
切削螺纹第五次
n33
g00x100;
沿径向快速退出
n34
z100;
沿轴向快速退出
n35
m05;
主轴停转
n36
m30;
程序停止
o0002(车左端外圆)
程序号
n1
m03 s400 t0707;
主轴正转转速500r/min 换7外圆车刀
n2
g00 x77 z2;
快速到达端面径向外
n3
g71 u1.5 r1;
粗车循环,给定加工参数
n4
g71 p10 q20 u0.5 w0.3 f0.2;
n10-n20为循环部分
n5
n10 g00 x47;
从循环起刀点以0.2mm/r进给移动到轮廓起始点
n6
g01 z0 f0.1;
n7
x50 z-1.5;
车削倒角
n8
z-5;
车削50mm的圆柱
n9
x58;
车削台阶
n10
x60 z-6;
车削倒角
n11
z-48;
车削mm的圆柱
n12
g02 x62 z-49 r1;
车削圆角
n13
g01 x68;
车削60的圆柱
n14
g03 x70 z-50 r1;
车削圆角
n15
g01 x70 z-51;
车削70mm的圆柱,在加工零件左端部分时不再加工此圆柱
n16
g00 x100;
沿径向退刀
n17
z100;
沿轴向退刀
n18
m05;
主轴停转
n19
m30;
程序结束
n20
m03 s900 t0707;
主轴正转转速900r/min 换7外圆车刀
n21
g00 x77 z2;
快速到达端面径向外
n22
g70 p10 q20;
精加工左端外圆
n23
g00 x100;
沿径向退刀
n24
z100;
沿轴向退刀
n25
m05;
主轴停止
n26
m30;
程序结束


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