钢丝螺套使用说明

一、钢丝螺套简介
钢丝螺套是一种新型的螺纹连接元件,是由高强度 ,高精度的耐腐蚀菱形丝精制而成。形如弹簧,安装在基体特定螺孔中,其内表面形成标准螺纹,与螺钉(螺栓)配合时,可明显提高连接强度和耐磨性,特别在铝、镁、铸铁、塑料等低强度材料上。同时,改善了螺纹的受力情况,形成了弹性连接,消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差,使螺纹上的负荷均匀分布,保护了基本螺纹不被损坏,延长使用寿命。钢丝螺套由于优良的搞腐蚀、抗高温、抗磨损性能使之能在多种环境下确保其适用性,防止了螺纹锈死、卡死、脱扣现象发生。
钢丝螺套还可以作为修复手段,在内螺纹脱扣或乱牙时,使其快速有效地修复到原状,各项性能均优于攻丝形成的螺纹。
二、钢丝螺套的优点
1、钢丝螺套是高精度的内、外螺纹同心体,其自由状态下外径比安装螺孔直径稍大,从而使丝套装好后,可以牢固地固定在螺纹孔内,形成符合国际的高精度内螺纹,其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。
2、钢丝螺套使螺钉与安装螺孔之间形成弹性联接,从而消除了内、外螺纹之间的螺矩和牙型误差,使每圈螺纹上的负荷均匀分布,并能减振,从而加强了内螺纹,增强了螺纹联接的承载能力和搞疲劳强度。
3、由于钢丝螺套是由高强度及高表面质量的钢丝制成,从而减少了螺钉与其的磨擦及磨损,可使螺钉上由于磨擦而产生的扭力减少90%,所以用最小的旋紧力矩即可得到最大的予紧力矩和螺钉拉力,防止螺钉松脱,同时,在与普通内螺纹同样的强度条件下,使用丝套后,可选用尺寸较小,强度较高的螺钉,因为丝套使螺孔的强度大大提高,这样就可以节约材料,减少重量及体积。
4、在出现螺纹加工错误或修复损坏的内螺孔时,一般的做法是加大螺孔及螺钉,而使用丝套作为修复手段,不但能快速经济地修复到原始状态,且不增加重量和体积,从而可拯救设备中的主要部件,另外,一些设备上英制的螺孔有时因英制螺钉的短缺而不便维修,这时利用钢丝螺套进行公英制转换,非常方便、快速。
5、由于钢丝螺套的材料为耐热,而腐蚀的优质钢,从而可以防止螺纹联接的锈死、卡死、擦伤等不良现象的发生。
6、锁紧型钢丝螺套能把螺钉(螺栓)锁紧在螺纹孔中,在受到振动和冲击时,可使螺钉不致松脱,比其它一些常用的锁紧装置(如锁紧垫圈、弹簧垫圈等)的锁紧性能优越。
三、钢丝螺套的分类
1、普通型钢丝螺套
是由多圈螺旋线圈组成,各种材料上(轻合金、普通钢等)使用它都能增强螺纹联接的强度,与加衬套来增强螺纹联接强度的方法相比较,可以减少50%附加部分的体积,这样重量就较轻,普通型钢丝螺套分为有折断槽和和无折断槽两种,有折断槽的丝套是为了安装丝套后去除安装柄,使螺钉顺利通过。有折断槽的丝套用于通孔(也可用于盲孔),无折断槽的丝套只能用于盲孔。
2、锁紧型钢丝螺套
是由菱形截面的钢丝绕成的多圈螺旋线圈,并有一圈以上的多边形锁紧圈,当与外螺纹零件配合时,其锁紧圈可以锁紧外螺纹零件,防止螺纹联接松动,也分为有折断槽和无折断槽两种。锁紧力矩技术条件见表1
3、钢丝螺套的材料见表2
4、钢丝螺套公称长度l的选择
丝套的公称长度l(即基本螺孔长度t2),一般按螺纹公称直径d的倍数生产,即 l=t2=0.5d;1d;1.5d;2d;2.5d;3d.
用户在选择l时,可根据螺孔材料强度和螺钉性能等需要按表3选用,以达到理想的强度匹配。
三、钢丝螺套的标记方法
丝套的标记方法主要有以下两种:
1、按丝套圈数
标记示例;st8×1×6k表示普通型有折断槽,用于安装m8×1螺钉的钢丝螺套,自由状态下为6圈。 2、按螺纹公称直径d 的倍数。std×p-0.5d.1d.1.5d.2d.2.5d.3d
四、钢丝螺套的安装参数
1.参数符号说明
p—螺矩
w—钢丝螺套自由状态下的圈数
d—钢丝螺套公称直径(螺钉公称直径)
dz—钢丝螺套自由状态下外径 d0—丝套底孔小径 t1—钻孔深度
t2—丝套安装螺孔深度(丝套公称长度)
t3—不去除安装柄时,螺钉最大拧入深度 l2—丝套安装后实际螺纹有效深度
l2—丝套安装后实际螺纹有效深度
l— 丝套公称长度
丝套安装螺孔及装配参数见图2(通孔)、图3(盲孔)
圈数(w)近似计算尺寸表
圈数(w) ≈系数×有效螺纹深度
2、米制粗牙钢丝螺套尺寸及安装参数见表4 米制细牙钢丝螺套尺寸及安装参数见表5
3、统一螺纹unc钢丝螺套尺寸及安装参数见表6 统一螺纹unf钢丝螺套尺寸及安装参数见表7
注:不标标准的dz尺寸略有不同
五、钢丝螺套专用锥
钢丝螺套专用丝锥用于加工丝套安装孔的专用内螺纹,材料可为高速钢,可机用也可手用,根据其使用范围可分为轻合金机、受用丝锥、普通钢机、手用丝锥两种。
1、轻合金机手用丝锥
用于加工铝,镁以及铜合金等有色金属合金,螺距在1.5mm一下为单支丝锥、也可选用成付。螺距大于1.5mm为双支。
标记方法:
qs/st d×p
标记实例:
用于在轻合金上加工安装规格为7×1丝锥底孔螺纹的专用丝锥,标记为qs/st 7×1
2、普通钢机、手用丝锥
用于加工钢、铸铁、铸钢等金属材料商丝套安装孔内螺纹丝锥为双支丝锥
标记方法: ps/st d×p
标记实例:
用于普通钢上加工安装7×1丝套底孔螺纹的专用丝锥,标记为ps/st 7×1
六、钢丝螺套安装扳手
用于丝套在螺纹底孔内的安装,其基本原理是使丝套通过一段引导螺纹,迫使外径收缩,以便顺利装入底孔,分为手动及半自动两种,一般使用手动安装扳手。
1、手动安装扳手
利用手工安装丝套的工具,分为合螺母型及螺母型两种
(1)组合螺母型手动安装扳手
用于手动安装st2×0.4~st8×1的小规格丝套
标记方法:zhb/st d×p
标记示例:安装st4×0.7丝套的手动安装标记为zhb/st ×0.7
(2)整体螺母型手动暗转扳手
用于手动安装st8×1.25以上规格丝套
标记方法:zhb/st d×p
标记示例:安装st10×1丝套的手动安装扳手,标记为zhb/st10×1
2、半自动安装扳手
有气动、电动两种,用于大批量丝套安装或用于装配生产线。
3、简易扳手
有螺纹头、光杆两种。用于极少量安装,一般维修。试验时用,操作时不易安装,容易装废丝套。
七、 装柄冲断器
利用瞬间冲击力冲断丝套安装柄
标记方法: cd/st d×p
标记示例:用于冲断st 7×1丝套安装柄的冲断器,标记为cd/st 7×1
八、 卸套器
用于取出装入底孔中的丝套
标记方法:xt/st d×p
标记示例:用于卸除st 7×1丝套的卸套器,标记为xt/st 7×1
九、 底孔塞规
用于检验钢丝螺套安装前的底孔尺寸,对工件精度要求较高或鉴别丝锥是否磨损时使用。
十、自锁螺母
就是将锁紧型钢丝螺套装入螺母中,形成有锁紧功能的螺孔。防止螺母在机器 设备振动时松动。
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