螺栓球网架主要在加工厂内制作,焊缝处理基本在加工厂内,处理完毕,网架设计杆件长度容易控制,到达施工现场直接拼装就可以,适用于全部结构,特别是造型结构,能够保证施工精度,保证结构造型的一致性。施工方法较多,施工费用及措施费用较低,施工进度较快。2、焊接球网架场内加工构件,焊缝处理主要在施工现场处理,因此对施工人员焊接技术有很高要求,对施工现场焊接环境要求较高,现场施工时最难处理的就是焊缝质量,施工周期及施工费用较高,一般主要适用于大跨度,大荷载有特殊要求的结构。
螺栓球多数都是用于网架结构,主要结构特点就是:一个球上开多个有内丝的孔,用来连接多个杆件于一点。
螺栓球主要应用于无油管井下采油装置、套管爆炸扩径器、油管通径规等领域。还应用与网架钢结构中,杆件与杆件的衔接。
螺栓球制作
螺栓球采用45#优质钢,所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理,使其硬度达到hb197~225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷,椭圆度不超过1%倍直径。
螺栓球的精加工在x5032a型立式升降台铣床、za5032园柱立式钻床及za3050?16型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。
①在立式铣床上铣出球的一个基准平面,并在钻床上加工好基准螺孔;然后利用此基准螺孔在x5032a型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为?5?,加工完毕,进行角度检测,符合jgj7—91的规定要求为正品。
②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。
③最后在钻床上进行螺纹的加工,保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大于?30?。
c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。
①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30?之内,且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。
②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差:
当d?120mm时,偏差为0.20mm;
当d?120mm时,偏差为0.30mm。
③螺孔端面距球心的允许偏差为?0.2mm。
④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。
⑤螺孔螺纹加工精度,满足gb196中的6h级。
螺栓球规格
螺栓球代号
螺栓球直径(mm)
螺栓球代号
螺栓球直径(mm)
bs100
100
bs170
170
bs105
105
bs180
180
bs110
110
bs190
190
bs115
115
bs200
200
bs120
120
bs210
210
bs125
125
bs220
220
bs130
130
bs240
240
bs140
140
bs260
260
bs150
150
bs280
280
bs160
160
bs300
300
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