我国铸造模具产业经过几十年的不断努力已实现了迅速的发展,涌现了大批具有竞争力的铸造模具企业,但是铸造模具工业的总体水平依然落后于国际先进水平,模具产量依然满足不了模具市场的需求。
据相关媒体报道称,随着消费类产品更新换代速度的加快,国内铸造模具技术也在不断的发展,同时相关行业对铸造模具的生产效率和制造品质提出了越来越高的要求。
据悉,为实现铸造模具型腔及其相关部位的高速加工,机床需要具备以下特点:第一,由于铸造模具正在向大型化方向发展,几吨到几十吨的铸造模具非常普遍,因此要求机床工作台面能承受大重量,这就要求设备必须具有大承重和高刚性的特性,还必须有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。第二,高转速和大功率高速加工是发展方向,高速铣削在模具加工中已显示了极大地优越性。只有符合这两个要求,才能促进国内机床业更好的发展。
据相关人员称,我国的铸造模具产业发展也应极大力度做好以下几方面的工作:第一,努力发展中高档模具,增加产值。第二,调整企业结构,向高端企业发展。第三,提高模具产品水平,提升开发能力和经济效益。第四,加大国家对模具工业的政策支持力度,加大人才培训、科研开发投入。第五,提高工艺装备配套性水平和利用率,加强协作,进一步提高专业化、标准化、商品化程度。第六,加强模具材料及模具技术攻关。不断完善我国铸造模具业的整体规模,其发展将会插上翅膀,飞速发展。
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