马氏体不锈钢理论

510)this.width=510 /> 马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。各国广泛应用的马氏体不锈钢钢种有如下3类：
1.低碳及中碳13%cr钢
2.高碳的18%cr钢
3.低碳含镍（约2%）的17%cr钢 马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片（1cr13）、蒸汽装备的轴和拉杆（2cr13），以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等（4cr13）。碳含量较高的钢号（4cr13、9cr18）则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹簧等。 与铁素体不锈钢相似，在马氏体不锈钢中也可以加入其它合金元素来改进其他性能：1.加入0.07%s或se改善切削加工性能，例如1cr13s或4cr13se；2.加入约1%mo及0.1% v，可以增加9cr18钢的耐磨性及耐蚀性；3.加入约1mo-1w-0.2v，可以提高1cr13及2cr13钢的热强性。 马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。 马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1cr13、2cr13、3cr13及4cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。


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