一般螺杆分为三段即加料段,压缩段,均化段。
加料段——底经较小,主要作用是输送原料给后段,因此主要是输送能力问题,参数(l1,h1),h1=(0.12-0.14)d。
压缩段——底经变化,主要作用是压实、熔融物料,建立压力。参数压缩比ε=h1/h3及l2。准确应以渐变度a=(h1-h3)/l2。
均化段(计量段)——将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆最前端、参数(l3,h3),h3=(0.05-0.07)d。
对整条螺杆而言,参数l/d-长径比
l/d利弊:l/d与转速n,是螺杆塑化能力及效果的重要因素,l/d大则物料在机筒里停留时间长,有利于塑化,同时压力流、漏流减少,提高了塑化能力,同时对温度分布要求较高的物料有利,但大之后,对制造装配使用上又有负面影响,一般l/d为(18~20),但目前有加大的趋势。
其它螺距s,螺旋升角φ=πdtgφ,一般d=s,则φ=17°40′。
φ对塑化能力有影响,一般来说φ大一些则输送速度快一些,因此,物料形状不同,其φ也有变化。粉料可取φ=25°左右,圆柱料φ=17°左右,方块料φ=15°左右,但φ的不同,对加工而言,也比较困难,所以一般φ取17°40′。
棱宽e,对粘度小的物料而言,e尽量取大一些,太小易漏流,但太大会增加动力消耗,易过热,e=(0.08~0.12)d。
规格:
公制螺纹外径是以毫米为单位,如6,8,10,12,18,20毫米等等螺距也是以毫米为单位,如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英制螺纹外径是以英寸为单位,(每英寸等于25.4毫米)如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公制卡尺量外径读数常带不规则的小数。
英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。把卡尺定在25.4毫米,把一个尺尖对齐螺纹牙尖,另一个尺尖如对齐螺纹牙尖就是英制螺纹,如对不齐螺纹牙尖应该是公制螺纹。
测量螺距时最好把螺纹的牙尖倒印在白粉笔上,粉笔上的印比较清晰,便于测量。测公制螺距应该测量一段长度,如10,15,20,毫米等等,数一下含多少牙,算出螺距。
用英寸为单位规定螺纹规格的为英制螺纹,如:g1。 用公制单位毫米规定螺纹规格的为公制螺纹,如:m30。
英制是一英寸(2.54厘米)内有多少牙来定的,一般是55度角。公制是两牙尖的间距是多少mm来定的螺距,一般是60度角。
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