5月9日下午,位于浙江省台州市玉环的一家电镀厂发生火灾,火情严重。
由爆料者提供的现场视频可以看到,着火厂房火势非常猛烈,大火与浓烟直冲半空。
本网记者随即向台州玉环消防部了解情况,据悉,视频中起火的是玉环市沙门镇工业区电镀基地的新世纪电镀厂,火灾发生于9(昨)日15时左右。玉环消防大队接到消息后立即出动了8辆消防车34名消防官兵并调派了沙门、龙溪、干江、楚门、芦浦5支专职队共计5辆消防车36名消防队员赶赴现场实施处置。火势于昨日14时得到控制,17时30分火灾扑灭。
万幸的是,本次火灾未造成人员伤亡,目前,起火原因正在进一步调查。
敬鹏火灾惨剧尚未远去,今又发火情,令人痛心!
安全生产,警钟长鸣!
事实上,事后的“救”,远不及事前的“防”,我们很有必要了解电镀厂火灾特点和规律,以及火灾预防及处置对策。
电镀是部分工业产品表面加工处理的一个环节过程,使产品具有美观、防腐等功能,已成为我国基础工业的重要组成部分。我们电镀企业在日常生产中会使用到大量的酸、碱、剧毒品、氧化剂、易燃易爆原料等危险化学品,稍一疏忽,就会发生严重的安全生产事故
因此,如何预防和有效快速扑救火灾是电镀企业面临解决的一个重要问题。
一:火灾特点及危害性
1
原料具有易燃易爆炸性
电镀行业生产常规化工原料如常用的有机溶剂有汽油、煤油、丙酮、苯类、三氯乙烯和四氯化碳等,大都具有易燃、易爆、有毒、有害和强腐蚀性等危害特性。这些原料普遍闪点低,易挥发,混合蒸汽达到爆炸下限时,一旦遇到明火就会发生燃烧爆炸。
2
工艺流程危险性较大
电镀企业生产通常要经过除油、水洗、腐蚀、电镀等十几个甚至几十个工艺流程,并对电流密度、添加剂、镀液温度、镀液配比等工艺参数要求严格。而不同的电镀企业在生产规模、工艺流程、产品性质、生产条件等方面差异较大,操作过程稍有不慎,就会导致电镀车间发生火灾事故。
3
燃烧形式较复杂
电镀企业一旦发生火灾事故,由于具有低闪点、高热量、大冲击等特点,往往伴有爆炸发生,在冲击波和气流作用下,造成现场大面积破坏的连锁反应。电镀行业中使用化工原料液体较多,而各种作业镀槽往往比地面高,发生火灾时,可能形成地面流淌、沟渠流淌火、生产装置火、管线喷射火等多种燃烧形式,以及原料喷费现象会带来较大人员伤亡。
4
电气设备隐患多
电镀企业生产中用电量大,生产时电镀电缆通常承载1000a以上的电流,而在具有强酸、强碱、强氧化性的电镀车间环境内,电源线路及电热设备容易腐蚀和老化。如电缆绝缘层长期被腐蚀,则电缆本体逐步会硬化,其耐热性能变差,在工作时电缆线路电阻热温度不断升高,进而起火;线路老化会造成短路、电气设备过负荷运行,易产生电弧和电火花等明火,一旦接触易燃易爆原料引发火灾。
二:火灾处置对策
1
加强预警系统建设
火灾自动预警系统是电镀企业生产设计的重要组成部分,预警系统建设应把握以下几点:
(1)实现无线传输和报警功能,确保可靠性,提醒值班人员及时采取应急处置措施,能够将事故消灭在萌芽状态,避免火灾事故发生;
(2)对料场内超温情况、初期火情等实施监测,通过无线传输装置将数据传至监控中心,实现预警功能;
(3)监控中心能够全面显示前方探测设备传回的视频、温度等数据信息,并对数据进行分析、判断,超过预先设定报警值时,将发出声音报警,做到突发事件反应及时、处置迅速;
(4)配置相关工作人员进行24小时值班巡检,进一步降低火灾风险。
2
严格遵守安全操作规程
电镀企业的原料普遍具有毒性或易燃易爆,针对不同原料的理化性质及防护等级要求,应按产品类别不同,采取不同储存措施;储存保管严格执行《化学危险品储存管理暂行办法》、《化学易燃物品防火管理规则》等有关条例、规范、规定的要求;对原材料储存库房除了基本的安全设施要求外,还要满足个别特殊要求的条件。如对易燃、易爆、有毒的液体产品,应专门修建储藏容器;对分装、整装的化工产品,要有适合产品特点的密闭、防震、防压、防摔等包装措施;搬运、堆放、码放装运时执行《化学危险品安全管理条例》、《危险货物运输规则》。操作过程中,严格遵守安全规程和工艺要求,避免意味发生。
看了以上介绍电镀厂防火与处置方案后,希望大家能有所改善,避免火灾的发生。为电镀行业的工作者提供一个安心工作,安全生产,保障健康发展的良好环境。
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