铆钉常见类型及应用特点,铆接失效原因

铆钉主要是用来连接两个带通孔,一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多,而且不拘形式。根据了解,分析出我们日常中常用的几种类型铆钉分析。
从图上可以看到,我们常用的铆钉有:半空心铆钉,实心铆钉,台阶铆钉和其他铆钉等。
一、半空心铆钉
应用:
1、快速而便宜地将工件材料连接在一起。
2、铆钉的空心部分可以紧固在紧密或松散的(铰链组件)。
3、铆钉杆的长度必须足够长,以便穿过工件,并且留下足够长的柄以供钉牢。
4、铆接接头的紧固性是由铆接头施加的力决定的,并且很容易调整。
特点:
1、高速组装,周期大约为3/10秒。在大约5-8秒的时间内旋转/轨道固定的方法;
2、可在冲击铆钉机或自旋/轨道/径向型铆钉机中固定,锁紧力通常小于实心铆钉的40%;
3、连接强度好的永久性紧固件;
4、铆接可以是卷接、分段(星形组)、旋转、喇叭形或压接;
5、可用于多个工件的相似或不同材料的固定。可用于紧固连接在一起或用于铰链装配;
5、廉价的替代螺纹紧固件,在制造过程中几乎没有产生废料。
半空心铆钉的铆钉长度和铆接余量的设计:
a)wt=t1 +t2 + ..;
b)ca =选择所需的铆钉直径并定位相关的锁紧余量(见下表一);
c)rl(max)= wt + ca (在铆钉标准清单内选择长度最接近的0.8mm);
d)一般原则:安装孔和铆钉杆径的间隙(min: 0.08mm, max: 0.20mm)。
铆接压力:
a =铆钉的杆径
d =铆接孔内径
mts =材料抗拉强度(见表二)
二、实心铆钉
应用:
1、实心铆钉是紧固接头中使用的最结实的铆钉。
2、铆钉可以在一些应用中硬化,以提高强度和耐久性。
3、铆钉可以选择电镀和涂层。
特点:
1、高速组装,周期大约为3/10秒;
2、实心铆钉的材料晶粒流动结构,以及装配过程中的杆部膨胀,创造出最强的铆接接头;
3、高剪切强度值;
4、在不损坏铆钉头的情况下无法拆卸的永久性紧固件;
5、廉价的替代螺纹紧固件。
实心铆钉的铆钉长度和铆接余量的设计:
a)铆接后的高度- -般不大于杆径的一半(即≤0.5d);
b)铆接后的直径根据铆接形状的不同(见上图);
c)碳钢,不锈钢铆钉:
d)铝铆钉:
三、台阶铆钉
应用:
1、在允许铆接工件旋转的同时,台阶铆钉快速将工件材料铆接在一起。
2、当铆钉杆紧固在工件的非旋转部分时,铆钉的肩部充当支撑面。
3、铆接工件最常用的连接方式是用压机模冲击或压缩铆钉。
特点:
1、高速组装,周期大约为3/10秒。旋转/轨道机的方法在大约5-8秒的固定周期;
2、允许接头旋转,滑动或在总成上的停止;
3、铆钉可以是滚压铆接、旋压铆接、扩压铆接等;
5、可用于将多个工件的相似或不同材料固定在铰接总成上。
四、铆接失效:
1、铆接开裂;
2、铆接轻度达不到;
3、铆接不到位。


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