平垫圈的材料种类有很多,如:碳钢、合金钢、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金、马氏体/铁素体/双相不锈钢、钛合金、高温合金、沉淀硬化型不锈钢、非金属等。
平垫圈也叫作平垫,主要是用铁板冲压出来的,形状一般是一个平垫圈,中间有一个孔。这个孔大小规格一般都是根据客户要求来定的。
我国平垫圈标准共有9项,从2000-2002年分别批准发布了gb/t97.3-2000、gb/t5286-2001、gb/t95-2002、gb/t96.1-2002、gb/t96.2-2002、gb/t97.1-2002、gb/t97.2-2002、gb/t97.4-2002及 gb/t5287-2002 等平垫圈标准。
根据平垫圈性能等级,笔者推荐使用材料:
对于100hv级的可选用st12、st13及q235、q215、q195等等,表面硬度可达到110hv左右;
对于140hv级的可选用 08f、08al及10、10f等等,表面硬度可达到140hv左右;
对于200hv和300hv级的应选用45、50、60、70钢或65mn钢,可通过热处理淬火回火达到200~300hv和300~400hv技术要求。
由于根据标准对于100hv 、140hv级的平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料,便于冷冲压。下面对宝钢标准作一点简述。
《冷连轧低碳钢板及钢带》及企业标准与bzj407-1999标准相比有主要变化:
(1)对牌号进行了修改和整合,牌号由常用8种,整合为5种。st12改为dc01;st13改为dc03;st14、st15改为dc04;bsc2改为dc05;st16、st14-t、bsc3改为dc06。
(2)表面质量级别由两种修改为三种:
较高级的精整表面(fb),表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面(fc)产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到 fb 的要求。
超高级的精整表面(fd)产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到fb的要求。
(3)表面结构由四种修改为两种,并增加了表面粗糙度的控制值。表面结构为麻面(d)时的平均粗糙度ra按0.6μm。
(4)取消了五种牌号化学成分中si和残余元素的规定,对c、s、alt 等元素的含量进行了修改。
平垫圈规格表:
nom
φ1.6
φ2
φ2.5
φ3
φ3.5
φ4
φ5
φ6
dmin
1.8
2.4
2.9
3.4
3.9
4.5
5.5
6.6
dmax
2.05
2.65
3.15
3.7
4.2
4.8
5.8
6.96
dcmax
4
5
6
7
8
9
10
12
dcmin
3.25
4.25
5.25
6.1
7.1
8.1
9.1
10.9
hmax
0.4
0.4
0.6
0.6
0.6
1
1.2
1.9
hmin
0.2
0.2
0.4
0.4
0.4
0.6
0.8
1.3
nom
φ8
φ10
φ12
φ14
φ16
φ18
φ20
φ22
dmin
9
11
13.5
15.5
17.5
20
22
24
dmax
9.36
11.43
13.93
15.93
17.93
20.43
22.52
24.52
dcmax
16
20
24
28
30
34
37
39
dcmin
14.9
18.7
22.7
26.7
28.7
32.4
35.4
37.4
hmax
1.9
2.3
2.8
2.8
3.6
3.6
3.6
3.6
hmin
1.3
1.7
2.2
2.2
2.4
2.4
2.4
2.4
nom
φ24
φ27
φ30
φ33
φ36
φ39
φ42
φ45
dmin
26
30
33
36
39
42
45
48
dmax
26.52
30.52
33.62
37
40
43
46
49
dcmax
44
50
56
60
66
72
78
85
dcmin
42.4
48.4
54.1
58.1
64.1
70.1
76.1
82.8
hmax
4.6
4.6
4.6
6
6
7
9.2
9.2
hmin
3.4
3.4
3.4
4
4
5
6.8
6.8
nom
φ48
φ52
φ56
φ60
φ64
dmin
52
56
62
66
70
dmax
53.2
57.2
63.2
67.2
71.2
dcmax
92
98
105
110
115
dcmin
89.8
95.8
102.8
107.8
112.8
hmax
9.2
9.2
11.2
11.2
11.2
hmin
6.8
6.8
8.8
8.8
8.8
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