宝钢IF钢实现低温批量轧制新工艺

低温热轧工艺是国外钢铁企业的成熟工艺，采用低温轧制的汽车钢板，具有良好的冲压韧性和深冲性。由于种种原因，国内目前在热轧生产中还普遍采用高温加热形式，这不仅会带来生产成本的上升，还容易使汽车板产品性能“打折”。在国内市场汽车板需求大、对品质要求高的情况下，提高产品质量、满足用户需求，是今年宝钢推进汽车板生产的重头戏。
今年以来，宝钢制造部与热轧厂借鉴国外先进生产思路，对热轧生产工艺进行改进，以达到工艺更贴近现场、生产组织更为合理的目的。他们不断调整设备加热温度，通过反复试验，确定了适合于低温轧制的工艺路线。为了克服实行低温轧制带来的一些问题，技术人员努力改善设备条件，控制轧制精度，确保后道工序的稳定与顺畅。截至目前，宝钢分公司已经采用低温轧制新工艺生产ｉｆ钢近５万吨，生产工艺日趋稳定。
采用新工艺使轧制的钢卷改判率大幅降低，提高了资源利用率，对提高汽车板成材率和质量、降低生产成本等起到了促进作用。今后，这套新工艺将成为宝钢分公司ｉｆ钢生产的固定模式，为工业化生产奠定了基础。


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