进行冷冲拉延模具设计时,要对冲压件材料的牌号、选用的压力机型号、冲压件拉延力等有个清晰的认识,明确模具结构形式及后续模具的加工方法等事项。nx软件中die design模块提供了模具设计的常用的功能,其对冷冲拉延模具设计的一般流程如下:
1.导入或建构产品/样件的三维cad模型
将冲模设计工程中构建评估完成后的cad模型导入软件,或依据客户的要求或设计人员的构想,利用nx软件系统下的die design模块设计建构出产品的三维模型。
2.对三维cad模面进行工艺检查
对三维cad模面进行工艺分析包括两个方面:产品工艺补充完整性和连续性;工艺补充是否存在负角。
3.创建拉延凸模
拉延一般有一次拉延成形和多次拉延成形,绝大多数情况下只做一次拉延成形,且做成整体式凸凹模。拉延凸模是模具的工作部分,进行拉延凸模设计要以前面做的cad数模面为基础。
4.创建上模本体
首先根据两块上模垫板之间的距离,及凸模在长、宽方向的大体尺寸,确定上模本体的外形尺寸,其次制作固定用u形槽和加强筋,最后创建减轻孔、键槽等细节。
5.创建拉延凹模
进行拉延凹模设计要以前面做的cad数模型面为基础。
6.创建压边圈
压料圈对板料流动起着决定性的作用,决定着成形质量的好坏,因此压料圈的设计在一定意义上决定模具质量的好坏。
7.装配
装配分为完全装配和非完全装配,此处为非完全装配,即工艺数模、凸模、凹模、压边圈和压机垫板作为单独的部件在assemble.prt文件下进行装配。装配的状态为模具完全闭合状态。
翼子板模具设计——双动拉延模设计
1.导入参考模型
启动nx系统,在file(菜单)下选择file new(建立新菜单),单击左键,在file new name(新菜单命名)下输入文件名:yi zi ban.prt,点击ok进入模具设计工作界面。在file下拉菜单依次选择import(输入)-part-***-gysm.prt,数模导入完毕.
2.数模编辑
将产品数模、工艺补充面和工艺补充线分别分层放置。检查产品数模及工艺补充面(重点检查重面、缺面、间隙和尖角等),发现问题进行修补,修补完毕进行片体缝合。具体操作:分别用n-sided surface(n边曲面)、trimmed sheet(片体修剪)、swept(扫掠)及bridge(桥接)等命令对片体进行修补,修补后如图2所示。在insert(插入)下拉菜单下依次选择combine bodies(组合体)—sew(缝合),选择片体进行缝合。
3.创建拉延凸模
(1)分模线拉伸实体的创建。分模线的编辑:用join curves(曲线连接)命令对分模线进行编辑。用投影命令将编辑后的分模线投影到z平面。用edit curve(曲线编辑)命令对投影到z平面上的曲线进行编辑。实体的生成:在insert(插入)下拉菜单下依次选择design feature(设计特征)—extrude(拉伸),选择编辑过的曲线,进行拉伸成体.
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