我国钢铁工业存在着能耗高、二次能源利用效率低、固体废物利用率低等三方面突出问题。专家指出,做好节能和环保,才能保证钢铁工业可持续发展,而且从现实来看,节能和环保潜力非常大。
能耗高是我国钢铁工业发展过程中一直存在的问题,尽管近年来在不断降低,但是与国外先进技术相比,还存在很大差距。以高炉综合能耗为例,国外先进国家的高炉焦比已达到每吨300公斤以下,燃料比小于每吨500公斤,而我国重点钢铁企业入炉焦比为每吨426公斤,部分其它企业为488公斤,燃料比在每吨560公斤左右。
业内人士指出,加快余能回收建设,提高余能回收技术和管理水平是缩小与世界先进水平差距的工作方向。二次能源中,各种副产煤气占比例最大,总计达到约59.35%。目前高炉渣、钢渣显热尚无有效回收利用技术;高炉煤气显热、烧结和焦化废烟气显热由于工艺操作原因,尚未进行回收利用。这几部分的二次能源量约占总量的11.92%。如果考虑充分利用现有的先进技术和设备,二次能源回收利用率可以达到约72.6%。因此,二次资源回收利用潜力较大。环保方面,我国钢铁生产传统的炼焦等长流程工艺造成较大的粉尘、废渣、废气等的污染,仅固体废弃物每年就产生1.36亿吨。这些差距也为工业排放物的综合利用提供了巨大的潜力。(今天又涨了多少?全方位自选股跟踪… )
中国钢铁工业协会提出了三干与三利用技术,被人们认为这将是未来我国钢铁工业节能环保的发展方向。三干指干熄焦、高炉煤气干式除尘、转炉煤气干式除尘;三利用指水的综合利用、以副产煤气(煤炉、高炉、转炉)为代表的二次能源利用,以高炉渣、转炉渣为代表的固体废弃物综合利用。
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