随着科技的快速发展,机床的数控化发展已成必然

来自中国机械工业联合会的数据显示，“十五”和“十一五”的10年中，中国机床行业实现了持续超高速发展，一直到2011年上半年，需求仍很旺盛，绝大多数机床企业都处于产销两旺的亢奋状态之中。
随着消费类产品更新换代速度的加快，模具技术也在不断的发展，目前正值中国模具机床行业大变革、大发展的时代。在当前经济形势下认识局势掌控方向，对模具机床行业所受到的影响和未来的发展态势予以翔实的剖析，无论是对于中国模具机床行业的长远发展，还是对模具机床行业在具体工作中的突破都具有积极的指导作用。
“传统产业的技术发展具有延续性特征，而it技术的飞速发展决定了其突变性的一面。如何处理好这个矛盾，决定了传统行业信息化成败。对模具机床行业来说，这个问题的解决尤为急迫。”日前，国际模协秘书长罗百辉接受采访时表示。
为实现模具型腔及其相关部位的高速加工，机床需要具备以下特点：
1、由于模具正在向大型化方向发展，几吨到几十吨的模具非常普遍，因此要求机床工作台面能承受大重量，这就要求设备必须具有大承重和高刚性的特性，还必须有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。
2、高转速和大功率高速加工是发展方向，高速铣削在模具加工中已显示了极大地优越性。
3、能多轴联动及良好的深孔腔综合切削能力模具型腔多为复杂的空间六曲面及沟槽所构成，且许多模具具有深孔腔。
如果说当年的辉煌是模具机床行业发展的第一次高潮，那么如今它面临着由信息化助力的第二次浪潮。
以信息化带动重大装备制造的工业化已成共识。但专业应用、虚拟设计、制造系统软件的开发已成为信息化发展之路的瓶颈也勿庸置疑。罗百辉认为主要制约因素有三：一是生产压力；二是经济因素；还有一个是约占整个设备费用30%的国外软件，价格昂贵不说，有些还得二次开发。
不过，对于负担过重的传统模具机床行业来说，光凭自身的努力似乎还不够，如果获得更多的关注与支持，脱胎换骨干也许可以来得更快些。
面对现状，中国应实施积极财政政策和适度宽松货币政策传递了清晰的信号，扩内需，保增长，调结构的调控措施，推动模具机床业的稳步发展。
国产加工中心步入了快速发展期，当前加工中心正以其高效率和高精度，得到越来越快速的发展，并已成为数控机床各类产品中发展最快、所占比重最大的一类的产品，也是制造业应用最广的一类设备，已成为消费的主流。一些主要经济发达国家更是把发展加工中心作为发展数控机床的首要任务，它的发展直接关系到国家经济建设和国防安全。


价格下滑 上海钢材市场遭遇“生死劫”
美海军采用技术手段 特殊零件一手制造
铁拓机械提高质量和服务开拓国际市场订单
我国零部件产业大多依靠“外贸”
西藏工程机械销售产业链年产值突破4亿元
济南钢铁:静待资产重组完成
国际钢价见顶 国内市场拐点出现
浅谈钢材化学成分分析中的允许偏差