杭钢钢铁主业上半年铁钢材焦全面超产

1-6月份，半山钢铁基地累计生产铁、钢、材、焦分别为148.7万吨，203.8万吨、204.1万吨、25.4万吨，全面超额完成年度进度计划。 　上半年，钢材市场需求旺盛，杭钢集团公司协调各生产单位抓住良机，优化生产组织，冶炼系统争分夺秒增铁夺钢，轧钢系统开足马力抓产量、抓品种，既满足了市场需求，又促进了利益最大化。铁、钢、材焦分别完成年计划的52.36%、53.90%、56.10%、52.85%，全面超额完成年度计划目标。与去年同比，铁、钢、材分别增加32.4万吨、31.3万吨、21.9万吨。其中，转炉钢产量159.5万吨，完成年度计划目标的54.07%，电炉钢产量为44.2万吨，完成年度计划的53.31%，两者与去年同比，增幅巨大。 　1号高炉大修和球团移地大修两大技改项目投产后很快达产达效，给上半年全面超额完成生产计划目标提供了有力的支持。集团公司沟通协调各生产单位和职能部门，强化内部生产组织，克服各种困难，着力解决在新的生产平衡建立过程中的突出矛盾，理顺生产关系，充分发挥了系统生产潜力。在内部生产组织上，抓住铁产量增长较大的有利条件，推进电炉铁水热装，努力降低电炉冶炼电耗，上半年累计分流铁水111400吨，吨钢电耗从去年的371kwh下降到目前的304kwh。电炉兑铁水炼钢，不但降低了电耗，而且使电炉钢质量有所改善，加上新产品开发力度的提升，电炉生产开始走上良性发展的轨道。 　铁前系统以烧结达产为契机，努力优化高炉用料结构，使烧结矿配比从去年的56.93%提高到目前的72.07%，减少了进口球团矿的用量，较大幅度降低了炼铁成本。与铁路部门积极争取，适时开通了第二趟临涣焦运输专列，使集团公司外购焦质量逐步稳定，进厂量趋于均衡有序，有力地促进了高炉生产的稳产、高产、低耗、高效。在铁路运输紧张时，协调加大水路运输；今年梅雨季节雨量特别大，京杭大运河由于水位过高而封航，启动应急预案，协调加大汽运；集团公司以变应变，保证了生产物质的供应稳定。 在充分发挥生产潜能的同时，推进高附加值产品的扩量取得显著成绩。上半年，生产销售各类特色产品超过156万吨，比去年同期增加24万吨，占整个钢材产量的76.5%。其中，中型型材28.2万吨，同比去年增加13.5万吨，小轧型材65.7万吨，同比去年增加15.4万吨，优质带钢22.4万吨，同比去年增加3.9万吨，优质盘条27.9万吨，同比去年增加9038吨。 　在生产形势良好的同时，节能降耗工作有序推进。无论是冶炼系统还是轧钢系统，多数工序能耗同比去年均有不同程度的下降。炼铁入炉焦比首次优于全国重点钢铁企业平均水平，转炉首次实现负能炼钢，电炉电耗降幅较大。此外，上半年转炉煤气回收总量达11596.86万m3　，比去年同期增加1596.25万m3；钢坯热送半年累计达到595839吨，平均每月近10万吨，占轧钢生产用坯量的29%，超过8.3万吨的月计划目标。焦化干熄焦装置运行正常，干熄率保持在98.5%左右的高水平上。


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