浅谈!表面处理液的三大管理

1、除油槽液:在使用过程中槽液游离碱将渐渐下降,降至6点一下时应向槽中加入脱脂剂a、b双组份,每加入0.32kga组份及0.57kgb组份,槽液游离碱度将上升一个点(每立方米槽液)。或当除油效果不好时,一次性向除油槽中加入脱脂剂a15kg/m3槽液。
2、表调槽液:槽液在使用过程中, 由于表调剂的不断消耗,使ph值不断下降,当ph值降至7.5时,或磷化膜发粗挂灰时,向槽中加入2kg表调剂(每立方米槽液),当加入完毕后,磷化膜还有普遍发粗并有发黄现象(在阳光下清楚看见亮晶晶的结晶),证明表调槽已失去活性,此时应重新配槽(见槽液配制)
3、磷化槽液:槽液在使用过程中,总酸及促进浓度将不断下降,沉渣增多,当总酸降至工艺要求下限时,及时向槽中加入磷化剂b组份。此时应注意测试游离酸点数。当游离酸过高时应向槽中加入纯碱或烧碱降低游离酸,每立方米槽液加入0.5kg碱,槽液的游离酸将下降1个点。当促进剂浓度降至工艺要求之外时,应及时向槽中加入磷化剂c组份,每加入1升c组份,槽液促进剂点数将上升约5个点。当槽液沉渣过多时,应及时清除沉渣。


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